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高效率需求迸發(fā)隱性成本浮現(xiàn)

來(lái)源:大理滄龍物流有限公司   發(fā)布人:admin   發(fā)布時(shí)間:2015年4月15日   點(diǎn)擊:1866次
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        "如何讓倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)能翻番,縮減人工成本,保證效率,減少物流各環(huán)節(jié)對(duì)商品的損壞?"
  這是《現(xiàn)代物流報(bào)·智慧物流》專(zhuān)刊記者進(jìn)行調(diào)查采訪時(shí),方方公司物流負(fù)責(zé)人齊先生分享的關(guān)于倉(cāng)庫(kù)智能升級(jí)的典型需求。
  企業(yè)應(yīng)用機(jī)器人可以滿足這樣的需求嗎?相信答案是肯定的。由于降本增效是物流始終追求的目標(biāo),企業(yè)跟隨智能物流發(fā)展大勢(shì),可制定適合的運(yùn)行方案以使機(jī)器人在各種復(fù)雜環(huán)境下施展絕能,保證物流效率的提升。
  齊先生所在企業(yè)目前正考慮引進(jìn)先進(jìn)的自動(dòng)化物流設(shè)備,特別是機(jī)器人產(chǎn)品,如AGV、穿梭車(chē)等,但企業(yè)對(duì)于機(jī)器人的采購(gòu)、應(yīng)用和維護(hù)成本高以及投資風(fēng)險(xiǎn)大等擔(dān)憂也一同襲來(lái)。面對(duì)物流智能化的發(fā)展步伐,是注重效率抓效益,還是顧及成本待觀望,許多企業(yè)也正不斷尋求答案。
追求更高效率
  方方公司是國(guó)內(nèi)著名廚電生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品在全國(guó)各地均有銷(xiāo)售,其倉(cāng)庫(kù)面積合計(jì)約7萬(wàn)平方米。近年來(lái),公司就有將普通倉(cāng)庫(kù)升級(jí)為智能倉(cāng)庫(kù)的打算,引進(jìn)機(jī)器人等自動(dòng)搬運(yùn)設(shè)備是必然。問(wèn)題是,方方公司的倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)建造時(shí)間較早,高度只有7米左右,向高處擴(kuò)容難度非小,存儲(chǔ)空間已成定局之下,要想成功改造,必須通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備將整體效率提高。
  怎樣制定方案?顯然,使用高架立體庫(kù)節(jié)約存儲(chǔ)空間的條件并不具備,使用密集存儲(chǔ)方案也不利于存取、搬運(yùn)等操作。這樣的環(huán)境下,效率如何提升?有的供應(yīng)商建議拆除并重建更具高度的倉(cāng)庫(kù),使用立體庫(kù)加穿梭車(chē)模式,利用穿梭車(chē)進(jìn)行自動(dòng)存取貨,也可節(jié)約存儲(chǔ)空間,但方方公司認(rèn)為這樣的方案成本太高。公司希在不重建倉(cāng)庫(kù)的前提下,使物流效率提升,在保證搬運(yùn)等各操作環(huán)節(jié)安全的前提下,引進(jìn)自動(dòng)裝卸貨設(shè)備,解決人工操作速度慢、失誤較多,不能連續(xù)作業(yè)的問(wèn)題。齊先生說(shuō),公司已經(jīng)做足預(yù)算以支持引進(jìn)機(jī)器人等設(shè)備。同時(shí),公司在物流系統(tǒng)以及商品包裝和識(shí)別方面,都具備使用機(jī)器人的條件,還有專(zhuān)門(mén)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)做后期維護(hù),方案一經(jīng)確定,很快便能實(shí)現(xiàn)智能升級(jí)。
  機(jī)器人在物流方面的應(yīng)用案例較多,汽車(chē)生產(chǎn)物流較具代表性。大福(中國(guó))有限公司 (簡(jiǎn)稱(chēng):大福)AGV中國(guó)區(qū)總監(jiān)周益豪在接受《現(xiàn)代物流報(bào)·智慧物流》專(zhuān)刊記者采訪時(shí)介紹說(shuō),在大福實(shí)施的物流集成項(xiàng)目中,汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)占比較大,智能小車(chē)AGV(Automated Guided Vehicle的縮寫(xiě),即"自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車(chē)")在生產(chǎn)和物流環(huán)節(jié)是高效的搬運(yùn)設(shè)備。
  在汽車(chē)生產(chǎn)車(chē)間,AGV主要是將承載的各式物料運(yùn)送到各個(gè)不同的生產(chǎn)線上生產(chǎn);在倉(cāng)庫(kù)內(nèi),小車(chē)可以將生產(chǎn)線上的成品搬運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存。在焊接車(chē)間,運(yùn)用機(jī)器人可以完成高精度的專(zhuān)業(yè)操作,也利于實(shí)現(xiàn)流程化生產(chǎn)。
  在其他行業(yè)制造企業(yè)大福的案例也較多,如電池制造、電子制造等。另外,其他領(lǐng)域如醫(yī)藥、煙草、家電、化工等都是機(jī)器人應(yīng)用的重要領(lǐng)地。自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)以及穿梭車(chē)在這些領(lǐng)域的應(yīng)用更廣,特別是在創(chuàng)新升級(jí)方面穿梭車(chē)有較多亮點(diǎn),尤其是快速、準(zhǔn)確搬運(yùn)的特點(diǎn),相比人工和傳統(tǒng)搬運(yùn)設(shè)備更加靈活和高效。目前,國(guó)產(chǎn)穿梭車(chē)的穩(wěn)定性也有所加強(qiáng),其可以循環(huán)往返搬運(yùn)物料或成品,像倉(cāng)庫(kù)里永不疲倦的"小巨人"。機(jī)器人在物流領(lǐng)域的其他表現(xiàn)形式,還有智能分揀、自動(dòng)輸送等,這些設(shè)備正不斷地進(jìn)入物流的各個(gè)環(huán)節(jié),這是物流信息化、智能化發(fā)展的必然趨勢(shì),也是企業(yè)革新管理方式、提高效率的核心要求。
化解 "隱性"成本
  雖然企業(yè)對(duì)于機(jī)器人的需求日益增加,但多數(shù)成長(zhǎng)型企業(yè)在設(shè)備選型時(shí),迫于成本和投資風(fēng)險(xiǎn)等壓力顯得顧慮重重,汽車(chē)行業(yè)的一些實(shí)例較有代表性。這些隱藏在效率背后的成本或問(wèn)題有哪些呢?周益豪以大福實(shí)施的汽車(chē)行業(yè)項(xiàng)目為例,逐一向記者揭密。
  一般來(lái)說(shuō),選擇機(jī)器人用于企業(yè)的生產(chǎn)物流環(huán)節(jié),企業(yè)就要分析兩方面因素:一是質(zhì)量成本。在人工搬運(yùn)條件下,運(yùn)送物料過(guò)程中產(chǎn)生的錯(cuò)誤概率企業(yè)能否承受和避免,如果不能接受,且必須提高產(chǎn)品質(zhì)量,就要考慮提高質(zhì)量成本,選擇投資較大自動(dòng)化、智能程度較高設(shè)備,包括機(jī)器人。
  二是應(yīng)用機(jī)器人能否按時(shí)收回成本。企業(yè)通常會(huì)做足相關(guān)的數(shù)據(jù)、成本分析等工作。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),企業(yè)需分析收回成本的年限,再?zèng)Q定是否采用。一般來(lái)說(shuō),企業(yè)如果能在2~3年內(nèi)收回成本,決策層將很快確定采用;3~5年能夠收回成本,決策層需要進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間討論;5年以上收回成本,決策層基本不決定采用。此外,企業(yè)還將對(duì)比分析來(lái)自市場(chǎng)和經(jīng)營(yíng)中的一些不可預(yù)知的變化,如果投入機(jī)器人占用資源和資金過(guò)多,企業(yè)恐難從容面對(duì)突如其來(lái)的變故。
  總之,企業(yè)選擇和應(yīng)用機(jī)器人,看重效率,更要分析成本。后者是企業(yè)應(yīng)用理性分析,顯性成本是采購(gòu)機(jī)器人的直接成本,引進(jìn)和應(yīng)用所帶來(lái)的隱性成本問(wèn)題才是企業(yè)最需重視和解決的。
  清華大學(xué)深圳研究生院現(xiàn)代物流研究中心副教授、博士生導(dǎo)師戚銘堯認(rèn)為,企業(yè)決定采用機(jī)器人前,除計(jì)算采購(gòu)成本外,更注重應(yīng)用和維護(hù)成本,預(yù)估投資風(fēng)險(xiǎn)。后者往往更為重要,機(jī)器人相關(guān)技術(shù)成熟與否,應(yīng)用以后維護(hù)工作是否更復(fù)雜,是否還帶來(lái)許多使企業(yè)改變管理方式和工作方式等一系列新問(wèn)題,這些能否在投資初期進(jìn)行預(yù)判,并在實(shí)施中一一化解,怎樣制定方案,許多企業(yè)也許尚不明晰。如今,我國(guó)具有很多采購(gòu)機(jī)器人能力的企業(yè),其若能更多地了解機(jī)器人,科學(xué)計(jì)算投入產(chǎn)出比,就能合理引進(jìn)。
  隨著物流信息化水平不斷提升,建設(shè)和升級(jí)智能倉(cāng)儲(chǔ)成為必然趨勢(shì),企業(yè)采用智能化設(shè)備和機(jī)器人的需求逐漸放大,應(yīng)用范圍將更廣。當(dāng)成本壓力來(lái)襲,應(yīng)用企業(yè)需與機(jī)器人廠商、系統(tǒng)集成商共同面對(duì),供求雙方也需拿出切實(shí)可行性方案,著力化解。