1、打開儲氣罐總閥；
2、打開高壓空溫式LNG氣化器進出口閥；
3、打開出液、氣化系統(tǒng)管線上的安全閥根部閥；
4、打開LNG儲罐出液根部閥、出液緊急切斷閥和出液總閥，LNG在其自身壓力作用下流入低溫柱塞泵，由低溫柱塞泵將LNG加壓至23－25Mpa后流入高壓空溫式LNG氣化器，氣化為CNG，進入儲氣罐或儲氣瓶組內(nèi)儲存。經(jīng)由加氣機向用戶車輛進行CNG加氣。

卸車臺增壓操作流程
1、槽車停穩(wěn)塞好三角木、接好地線后，通知司機接好增壓液相出液軟管，增壓氣相進氣軟管和卸車液相出液軟管。
2、通知槽車司機打開槽車氣相進氣管路的放空閥放散。
3、卸車操作人員打開增壓器液相進口閥和氣相出口閥。
4、待司機打開少許槽車增壓液相出液閥，對槽車增壓出液管和進氣管的空氣進行放散。
5、待增壓器出氣管前端冷卻后，通知槽車司機關(guān)閉放空閥，打開增壓進氣閥進行增壓。
6、待槽車壓力升至高于進氣儲罐壓力0.2Mpa后，按卸車流程進行卸車操作。
7、卸車后，待司機拆卸完增壓器各連接軟管前，要及時關(guān)閉增壓器相關(guān)閥門，以免空氣進入增壓器。
8、將LNG槽車軟管拆下，拆除接地線，LNG槽車駛離卸車臺。
注意：卸車時應盡量減少放散、排空，避免槽車放散口朝向著人員流動密集處。

LNG槽車進站行使及停放規(guī)定
1、到站的LNG槽車必須按規(guī)定路線進入站區(qū)，且行駛速度不得超過5公里/小時，并按指定位臵停放。
2、LNG槽車進入站區(qū)前應將導靜電接地線提起，車輛停穩(wěn)后，司機應將車輛熄火，并拉好手剎確保車輛不會移動。
3、卸車過程中必須在車頭或車輛旁放在安全警示牌，以及移動的安全防護欄，提示站內(nèi)其他人員以及非工作人員注意安全，阻止其靠近。
4、車輛進站必須有專人負責指引，同時司機以及站內(nèi)工作人員必須維護現(xiàn)場。
5、LNG槽車在加氣站卸液，沒有特殊情況一般不容許停放。
6、必須停放時，停放位臵不得處于加氣站車輛流通道路，附近應無火源。
7、停車后必須拔下車鑰匙，鎖好車，并采取防滑措施。駕駛員以及押運員不得同時離開車輛，車上至少留一人。
8、嚴禁在駕駛室內(nèi)吸煙。
9、停放車輛必須有安全防護欄保護。
10、加氣站運行人員必須定期進行巡視，查看槽車壓力、液位等數(shù)據(jù)，并防止人為破壞。
11、發(fā)現(xiàn)車輛異常情況，應立即報告，同時通知司機將問題車輛轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域。
LNG儲罐操作流程

LNG儲罐的自增壓操作流程：LNG儲罐的工作壓力一般為0.3Mpa－0.75Mpa，當運行過程中壓力不能滿足柱塞泵需要時，應進行儲罐增壓。
儲罐都帶有自增壓系統(tǒng)，為自動壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當壓力低于設定值時，增壓調(diào)節(jié)閥打開，完成自動增壓。手動操作時：
1、打開自增壓調(diào)節(jié)閥的旁通閥；
2、打開氣相根部閥；
3、打開升壓氣化器進口閥；
4、打開出液根部閥使LNG直接進入升壓氣化器，觀察壓力，當儲罐壓力升到需要的壓力時，關(guān)閉旁通閥。
注意：自增壓系統(tǒng)手動操作時現(xiàn)場嚴禁離人。

LNG儲罐BOG系統(tǒng)操作流程
BOG系統(tǒng)為自動壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當壓力高于設定值時，BOG調(diào)節(jié)閥打開，完成自動泄壓。手動操作時：
1、檢查關(guān)閉自增壓系統(tǒng)旁通閥；
2、打開BOG調(diào)節(jié)閥的旁通閥；
3、打開氣相根部閥；使BOG直接進入BOG氣化器，觀察壓力，當儲罐壓力降到需要的壓力時，關(guān)閉旁通閥。

LNG槽車卸車操作規(guī)程
1、LNG槽車就位，接好地線，通知槽車司機連接好LNG槽車與LNG槽車卸車液相軟管、卸車臺液相軟管和氣相軟管。
2、打開槽車卸車增壓器前放散閥、卸車增壓器進口閥、槽車增壓氣相閥。
3、通知槽車司機打開槽車增壓氣相閥對槽車增壓系統(tǒng)進行臵換。
4、當放散閥口結(jié)霜時關(guān)閉卸車增壓器前放散閥。
5、啟動LNG卸車增壓器，將LNG槽車壓力升至0.55Mpa。
6、通知槽車司機打開LNG槽車進液閥，打開液相管放空閥，在液相管放空處臵換管內(nèi)空氣。在液相管放空處結(jié)霜后關(guān)閉液相管放空閥。
7、打開LNG儲罐上進液閥、進液管緊急切斷閥、進液總閥，打通LNG儲罐上進液流程，預冷儲罐進液管道，向儲罐緩慢充裝LNG。
8、LNG儲罐壓力不再升高后，逐步打開LNG儲罐下進液閥，緩慢加快LNG儲罐的充裝速度，并注意觀察壓力和液位的變化。
9、LNG槽車內(nèi)的LNG卸完后，關(guān)閉LNG儲罐下進液閥，打開LNG儲罐上進液閥，用LNG槽車內(nèi)的LNG氣相將LNG槽車軟管與管道內(nèi)的LNG吹掃至LNG儲罐。
10、關(guān)閉儲罐進液總閥，打開氣液平衡閥將卸車管道的壓力通過氣相線泄至BOG系統(tǒng)，當槽車內(nèi)氣相不能再卸下時，關(guān)閉LNG槽車進液閥，打開前端放空閥，將LNG槽車軟管內(nèi)的LNG氣相放空，打開氣液閥，平衡壓力后關(guān)閉。
11、卸液過程中若發(fā)生泄漏，應立即按下緊急關(guān)閉按鈕，并采取相應的應急措施。
12、如遇有電閃雷擊、卸液設備發(fā)生故障、加氣站周圍發(fā)生不能保障其安全和正常工作的事件時應暫停卸液。

LNG儲罐的放空操作流程
LNG儲罐具有雙安全閥自動放空系統(tǒng)，儲罐壓力達到起跳壓力時放空。安全閥起跳后放氣，保護LNG儲罐。
在異常情況下或工藝需要人為降低儲罐壓力時：
1、打開儲罐自減壓旁通閥；
2、打開儲罐氣相根部閥；
3、打開手動放空閥放空，手動放空操作時應注意壓力的變化，操作完成方可離開。